롤러 가마는 소성, 건조 및 새로운 재료 또는 배터리 원료 생산에 사용되는 필수적인 장비입니다. 이 가마는 일반적으로 여러 개의 가열 구역이 롤러로 연결되어 있는 연속 가마입니다. 롤러 가마에서는 재료가 보통 상자나 트레이에 놓여, 가마 한쪽 끝에서 들어가 여러 가열 구역을 통과하여 다른 쪽 끝에서 나옵니다. 이 과정에서 상자나 트레이 안의 재료는 계속해서 가열되어 소성 또는 굽기 과정이 완료됩니다. 제품이 원하는 품질과 물리적 특성을 얻을 수 있도록 온도와 시간이 설정된 가열 프로파일에 따라 조절됩니다.

롤러 가마는 좁고 긴 섹션을 가진 터널형 가마입니다. 기차형 터널 가마와 다른 점은 제품을 가마차에 실어 운영하지 않으며, 가마 지붕 구조가 평평한 천장으로 되어 있다는 점입니다. "롤러 테이블"은 가마의 작업 채널 구역을 가로질러 평행하게 배열된 롤러들로 구성됩니다. 제품은 롤러의 회전과 함께 롤러 테이블에 놓여 가마 안으로 이동하며, 가마 내에서 소성 과정이 완료됩니다.

주요 특징은 다음과 같습니다:

• 최고 작동 온도 1400℃까지 (제품의 요구 사항에 따라 다름)

• 우수한 단열 효과

• 고품질의 가마 벽과 지붕 단열 시스템을 사용하여 열 손실을 크게 줄임

• 고품질 저항선 또는 실리콘 카바이드(실리콘 탄화물) 로드 가열 요소 사용

• 열 구역은 필요에 따라 분배되어 생산 효율이 빠르고 고효율을 보장

• 고급 제어 및 설정 시스템은 가마 내에서 일정한 압력과 고온 정밀 제어를 보장